"Was machen Sie mit meinen Druckdaten?"
Ihre Druckdaten werden von uns in den unterschiedlichen Bearbeitungsschritten mehrfach geprüft und verarbeitet, sodass wir Ihnen die höchste Druckqualität sicherstellen und Ihnen erstklassige Druckprodukte liefern können:
Ihre Druckdaten vor dem Druck
Datenprüfung mit Asura Access
Wenn wir von Ihnen Druckdaten erhalten, überprüfen wir diese zuerst mit dem Programm Asura Access von OneVision. Damit kontrollieren wir, ob folgende Einstellungen in Ihren Daten in Ordnung sind:
- Überdrucken-Einstellung
- Einbettung aller Schriften
- Bildauflösung
- Format anpassen, z.B. Beschnitt korrigieren oder Datenformat proportional anpassen, sofern es von den gestalterischen Aspekten für uns möglich ist
- Farbe in das Farbprofil ISO Coated v2 (FOGRA 39) konvertieren, wenn die Druckdaten nicht unseren Farbvorgaben entsprechen
- Schmuckfarben bzw. alternative Farbräume in reine CMYK-Prozessfarben konvertieren
Bitte beachten Sie, dass es bei den Farbkonvertierungen zu Farbverschiebungen kommen kann. Für diese übernehmen wir keine Gewähr. Aufgrund einer fast vollständigen Automatisierung dieses kostenlosen Datenchecks werden Sie hier nicht gesondert benachrichtigt.
Haben Sie den erweiterten Check bestellt, erhalten Sie immer eine Mail, sofern etwas nicht in Ordnung sein sollte.
Druckdaten ausschießen
Beim Ausschießen wird ganz exakt berechnet, wo die einzelnen Seiten der Druckdaten auf dem Druckbogen platziert und wie diese zueinander angeordnet werden müssen. So werden bei mehrseitigen Druckprodukten auch mehrere Seiten gemeinsam auf einem Druckbogen gedruckt, sowohl Vorder- wie auch Rückseite (Schön- und Widerdruck). Dank dem Ausschießen und der Berechnung erhalten wir am Ende ein beidseitig bedrucktes Produkt, das gefalzt und geschnitten die korrekte Seitenreihenfolge aufweist.
Plattenstandbogen
Nachdem die Druckdaten auf den Druckbogen ausgeschossen wurden, wird der Druckbogen noch mit weiteren Elementen zum Plattenstand versehen:
- Minispots sind frei plazierbare Messelemente mit Raster- und Volltonfeldern, die der Farb- und Prozesskontrolle dienen.
- Mit dem Farbkontrollstreifen überwachen wir die gleichmäßige Farbdichte über die gesamte Bogenbreite.
- Durch den Plattenkontrollkeil können wir eine stabile Druckplattenerstellung gewährleisten.
Plattenstandbogen mit den zusätzlichen Elementen
Ihre Druckdaten beim Druck
Drucken und Qualitätsmanagement
Um Ihnen jederzeit die höchste Druckqualität zu gewährleisten, kontrollieren wir die Druckfarbe permanent mit einem Spektralphotometer. Dieses Messgerät überprüft die Farbe des Druckbogens spektral, sodass über die gesamte Auflage immer im nassen Zustand gemessen und auch mit dem nassen OK-Bogen (Bogen zur Abstimmung, auch Gutbogen genannt) verglichen werden kann. Der Drucker selbst könnte die Farbgebung niemals so exakt kontrollieren, da sein OK-Bogen nach einigen Stunden Produktion nicht mehr die gleichen Eigenschaften aufweist, wie zu dem Zeitpunkt, als er abgezeichnet wurde. Das Spektralphotometer stellt außerdem den Beginn von Farbschwankungen bereits viel früher fest und steuert schon nach, bevor das Auge diese Unterschiede erkennt. Weiterhin wird auch die gesamte Kalibrierung von der Plattenbelichtung bis zur Druckmaschine permanent mit diesem Gerät kontrolliert und protokolliert, sodass wir Ihnen eine Produktion nach Prozessstandard Offsetdruck (PSO) sicherstellen können.
Ihre Druckdaten nach dem Druck
Schneiden, falzen, heften, klebe- und wire-o-binden
Auch nach dem Druck in der Weiterverarbeitung geht der digitale Workflow mit Ihren Druckdaten weiter. So werden z.B. unsere Falzmaschinen komplett digital gesteuert: Falzlänge, Walzendruck, Geschwindigkeit und Falzart werden über ein Display ausgewählt und an Ihr gewünschtes Produkt angepasst. Dadurch sind sehr genaue Falzungen in sehr kurzer Zeit möglich. Neben dem präzisen Falzen - etwa für Folder - bieten wir Ihnen in der Weiterverarbeitung auch an, Ihre Druckprodukte als Broschüren zu heften sowie als Hardcover, Klebebindungen oder Wire-O-Bindungen umzusetzen.